Stufenbohrer von Lothmann aus Ludwigsburg – Sonderwerkzeuge nach Maß seit 1980

Die Firma Lothmann Werkzeugtechnik GmbH & Co. KG mit Sitz Ludwigsburg ist seit Mitte der 1980er Jahre der Experte für die Herstellung von Sonderwerkzeugen, wie Stufenbohrer. Die Stufenbohrer sind vor allem für Bohrungsarbeiten geeignet, also zum Vollbohren, Aufbohren, Ausspindeln, Fasen, Senken, Rückwärtssenken und zum Überdrehen als Glockenwerkzeuge.

Bei den Produkten von Lothmann steht das gleichzeitige Bearbeiten möglichst vieler verschiedener Operationen an einer Bohrung auf CNC-Bearbeitungszentren im Vordergrund.

Mit den Stufenbohrern können verschiedene Materialien wie Gusswerkstoffe, insbesondere Grauguss oder Sphäroguss sowie Stähle aller Art wie zum Beispiel niedrig- und hochlegierter sowie rostfreier Stahl und NE-Metalle wie Aluminium oder Kupferlegierungen bearbeitet werden.

Alle Lothmann-Stufenbohrer werden mit radialen ISO-Wendeschneidplatten ausgestattet, die aufgrund ihrer Standardisierung nach Verschleiß einfach ausgetauscht werden können. Die Platten bestehen aus Hartmetall, welches für eine gleichbleibend hohe Präzision und Zuverlässigkeit sowie Verschleißfestigkeit und Temperaturstabilität steht.

Es bietet im Vergleich zum HSS entscheidende Vorteile. Für die Zerspanung von Stahl werden die Platten zusätzlich mit einer Mehrfachbeschichtung versehen.

Die Stufenbohrer sind sowohl für rotierende Anwendungen auf einem Bearbeitungszentrum (BAZ) einsetzbar als auch auf Drehmaschinen in Form eines stillstehenden Werkzeugs. Wir benötigen nicht mehr als einen Zeichnungsausschnitt und unsere ausgefüllte Checkliste, um Ihren Stufenbohrer passgenau zu konstruieren.

Durch unsere selbst entwickelte Konstruktionsumgebung erhalten Sie bei jedem Angebot bereits eine Zeichnung als PDF inklusive Stückliste und Schnittwertempfehlungen.

Unsere Stufenbohrer werden mithilfe eines speziellen CAD/CAM-Prozesses gefertigt. Ihre Anforderungen an unsere Produkte werden mit allen wichtigen Parametern in einer zentralen Datei zusammengefasst und verwaltet. Alle Prozessschritte werden dabei mit einer integrierten Software (CIM) durchgeführt. Darunter fällt beispielsweise die Erstellung von 2D-Zeichnungen und 3D-Solids.

Mit den erfassten Daten kann der Stufenbohrer im 3D-CAD simuliert und getestet werden. Anschließend werden auf modernsten 5-Achs-BAZ die Bohrer CAM-gesteuert gedreht und gefräst. Für die Endkontrolle werden alle Stufenbohrer zu 100 Prozent auf vollautomatischen Kelch- und Mapal-Voreinstellgeräten auf Maßhaltigkeit geprüft.

Alle Vorteile auf einen Blick:

• Hundertprozentige Maßkontrolle
• Lieferung innerhalb von 3 Wochen ab Auftragseingang
• Funktionsgarantie
• Preisgünstige Sonderanfertigungen
• Ermöglichung von mehreren Operationen mit nur einem Bohrer
• Kein Nachschleifen durch die Verwendung von ISO-Wendeschneidplatten

Geben Sie jetzt Ihren Stufenbohrer bei uns in Auftrag – wir freuen uns auf Ihre Bestellung!