Stufensenker der Firma Lothmann aus Ludwigsburg – bei allen Arbeitsgängen effektiv Zeit sparen

Der Stufensenker von Lothmann, Ihrem erfahrenen Ansprechpartner aus Ludwigsburg, ermöglicht Ihnen das gleichzeitige Zerspanen verschiedener Durchmesser, Fasen und Planflächen in einer vorgegossenen oder vorgebohrten Bohrung auf CNC-Bearbeitungszentren. Zum Einsatz kommt er vor allem in der metallverarbeitenden Industrie, die mit CNC-Bearbeitungszentren arbeiten. Es handelt sich vor allem um Klein- und Großserienfertigungen von Fahrzeugteilen, Hydraulikgehäusen, Getriebegehäusen, allgemeinen Maschinenbau, Nutzfahrzeuge, Pleuel und Kurbelgehäuse. Profitieren auch Sie von unserem Stufensenker!

Zögern Sie nicht, wenn Sie Interesse an unseren Stufensenkern haben? Rufen Sie uns an oder schicken Sie uns eine Nachricht – wir freuen uns auf Ihren Auftrag und beantworten gerne Ihre Fragen zu unseren Produkten!

Mit einem Stufensenker können verschiedene konzentrische und koaxiale Konturen mit einem Arbeitsgang erzeugt werden. Das Senken ist ein Zerspanungsvorgang mit geometrisch bestimmter Schneide zur Erzeugung von senkrecht zur Drehachse liegenden Profil- oder Kegelflächen. Erforderlich ist eine vorhandene vorgebohrte, vorgegossene oder vorgestanzte Bohrung, die durch den Senkprozess um weitere Konturelemente wie Fasen, Passungen, Gewindekerndurchmesser und Co. erweitert werden kann. Man unterscheidet folgende Arten:

• Planansenken (zur Herstellung einer hervorstehenden, ebenen Fläche)
• Planeinsenken (zur Herstellung vertiefter, ebener Flächen, zum Beispiel für das Einsenken einer Zylinderkopfschraube zur Herstellung)
• Profilsenken (zur Erzeugung einer kegeligen oder profilierten Senkung)
• Entgraten
• Feinspindeln

Alle Stufensenker sind kundenspezifisch für den entsprechenden Anwendungsbereich konstruiert und werden mit modernen ISO-Wendeschneidplatten aus VHM, PKD oder CBN bestückt. Die Bearbeitung von unterschiedlichen Werkstoffen wie Stahl, Aluminium, Gusswerkstoffen oder Kupferlegierungen kann durch einfaches Austauschen der Schneidplatte realisiert werden.

Im Gegensatz zu geschliffenen Formsenkern aus HSS oder Vollhartmetall ist ein Stufensenker mit Wendeschneidplatten ohne lange Ausfallzeiten nutzbar, da das zeitaufwendige Nachschleifen entfällt. Sonderformen sind Kegelsenker oder Flachsenker, die ebenfalls mit Wendeschneidplatten angeboten werden können.

Die Haupteinsatzgebiete liegen in der Steuerblockfertigung (Hydraulik), Gehäusebearbeitung (Pumpen, Kompressoren, Antriebe, Motoren) und vielen weiteren Bereichen.

Durch die spezifische Konstruktion der Stufensenker können der Schaft, die Bearbeitungsstrategie und der bevorzugte Wendeschneidplattenhersteller (wie Sandvik, Walter, Kennametal, Komet, Seco, Mitsubishi, …) zusammen mit dem Kunden festgelegt werden. Der Einsatz erfolgt im Regelfall auf CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen von der Mittel- bis zur Großserienfertigung.

Bereits während des Fertigungsprozesses werden die Stufensenker mehrfach gemessen, sodass eine kontinuierliche Maßhaltigkeit gewährleistet wird. Die Messungen erfolgen auf hochpräzisen, optischen Messgeräten. Vor der Auslieferung wird durch unsere Qualitätssicherung eine hundertprozentige Kontrolle durchgeführt und die Ergebnisse werden protokolliert sowie archiviert.

Wir haben Sie überzeugt? Hier finden Sie alle Vorzüge unserer Stufensenker auf einen Blick:

• Hundertprozentige Maßkontrolle
• Lieferung innerhalb von 3 Wochen ab Auftragseingang
• Funktionsgarantie
• Preisgünstige Sonderanfertigung für komplexe Werkstückgeometrien
• Kein Nachschleifen durch die Verwendung von ISO-Wendeschneidplatten

Mit einem Senkwerkzeug können verschiedene konzentrische und koaxiale Konturen mit einem Arbeitsgang erzeugt werden. Das Senken ist ein Zerspanungsvorgang mit geometrisch bestimmter Schneide zur Erzeugung von senkrecht zur Drehachse liegenden Profil- oder Kegelflächen. Erforderlich ist eine vorhandene z. Bsp. vorgebohrte, vorgegossene oder vorgestanzte Bohrung, die durch den Senkprozess um weitere Konturelemente wie Fasen, Passungen, Gewindekerndurchmesser, etc. erweitert werden kann. Man unterscheidet folgende Arten:

• Planansenken zur Herstellung einer hervorstehenden, ebenen Fläche
• Planeinsenken zur Herstellung vertiefter, ebener Flächen, zum Beispiel für das Einsenken einer Zylinderkopfschraube zur Herstellung vertiefter, ebener Flächen, zum Beispiel für das Einsenken einer Zylinderkopfschraube
• Profilsenken zur Erzeugung einer kegeligen oder profilierten Senkung

Alle Werkzeuge von Lothmann sind kundenspezifisch für den entsprechenden Anwendungsbereich konstruiert und werden mit modernen ISO-Wendeschneidplatten aus VHM, PKD oder CBN bestückt. Die Bearbeitung von unterschiedlichen Werkstoffen wie zum Beispiel Stahl, Aluminium, Gusswerkstoffen oder Kupferlegierungen kann durch einfaches austauschen der Schneidplatte realisiert werden.

Im Gegensatz zu geschliffenen Formsenkern aus HSS oder Vollhartmetall, ist ein Senkwerkzeug mit Wendeschneidplatten ohne lange Ausfallzeiten nutzbar, da das zeitaufwendige Nachschleifen entfällt. Sonderformen der Profilsenkwerkzeuge sind Kegelsenker oder Flachsenker, die ebenfalls mit Wendeschneidplatten angeboten werden können.

Durch die spezifische Konstruktion der Werkzeuge können der Schaft, die Bearbeitungsstrategie und der bevorzugte Wendeschneidplattenhersteller (z.Bsp. Sandvik, Walter, Kennametal, Komet, Seco, Mitsubishi, …) zusammen mit dem Kunden festgelegt werden.

Senkwerkzeuge von Lothmann können für die Bearbeitungsverfahren Profilsenken, Planansenken, Planeinsenken, Entgraten oder Feinspindeln eingesetzt werden. Der Einsatz erfolgt im Regelfall auf CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen von der Mittel- bis zur Großserienfertigung.

Senkwerkzeuge werden mehrfach im Fertigungsprozess gemessen, sodass eine kontinuierliche Maßhaltigkeit gewährleistet wird. Die Messungen erfolgen auf hochpräzisen optischen Messgeräten.

Vor der Auslieferung der Werkzeuge wird durch unsere Qualitätssicherung eine 100% Kontrolle durchgeführt und die Ergebnisse werden protokolliert und archiviert. Die Haupteinsatzgebiete der Werkzeuge liegen in der Steuerblockfertigung (Hydraulik), Gehäusebearbeitung (Pumpen, Kompressoren, Antriebe, Motoren) und vieles weitere mehr. In Kombination mit einstellbaren ISO-Wendeschneidplatten können auch hochgenaue Passungen gefertigt werden.

• Hundertprozentige Maßkontrolle
• Lieferung innerhalb von 3 Wochen ab Auftragseingang
• Funktionsgarantie
• Preisgünstige Sonderanfertigung für komplexe Werkstückgeometrien
• Kein Nachschleifen durch die Verwendung von ISO-Wendeschneidplatten
• Kein Nachschleifen durch die Verwendung von ISO-Wendeschneidplatten

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